工業(yè)箱式電阻爐水冷壁管和對流管束的檢修常見的缺陷有哪些你知道么?不知道沒關系，今天就讓我們一起來了解一下吧。
 

　　1.腐蝕與磨損
 

　　造成管子腐蝕的原因是:由于水質不良、管內結生水垢，形成垢下腐蝕，嚴重時可能穿孔。這種箱式電阻爐情況以左右兩側水冷壁管較為嚴重;水冷壁管的下部接觸到灰渣，使管子外部腐蝕;脹口滲漏或產生裂紋，容易引起管頭腐蝕;尾部對流管束在鍋爐給水沒有除氧的情況下,最容易產生氧腐蝕，嚴重時將管子爛穿。
 

　　管子的磨損主要是飛灰沖刷造成的，尤其是在煙氣流速大的地方，管壁的磨損更為嚴重;另外，吹灰不當，吹灰器正對管子吹，也會使管壁磨損。
 

　　箱式電阻爐水冷壁管產生腐蝕或磨損時，對于便于修理的管子，可以局部割換和換新，對于嚴重腐蝕、爛穿而又無法抽割的管子，可以悶死暫時維持使用，等檢修時再更換。
 

　　較細的管子可用塞頭從管子端頭堵死，但應注意在悶死之前，在嚴重腐蝕的管壁上鑿一個小孔，以防爆炸，較大的管子，可將悶頭做成兩部分，一部分是圓柱形的連接管，另一部分是球形封頭，將圓柱服好，再將封頭焊上。
 

　　對流管束中的管子，在決定換管前要研究其換管的可能性，是否可以先抽割靠管束的幾根，更換內束，再恢復邊上幾根。割取舊管時，可在離開鍋筒壁80~150mm的地方，用氣割將兩頭割斷，剩余的管頭可用錘子、鑿子砸扁后取出。
 

　　2.管子彎曲
 

　　管子由于缺水結生水垢或不能自由伸脹而發(fā)生彎曲變形。尤其是箱式電阻爐鍋爐頂棚管，位于爐膛頂部，鋼爐缺水首先使它處于干燒狀態(tài)，最易引起過熱變形，甚至出現(xiàn)塌陷。
 

　　3.脹口滲漏或產生裂紋
 

　　由于脹管工藝不良，如過脹、脹偏、多次脹管、脹管率不夠等，或運行中經(jīng)常的輕微缺水或結生水垢.使管子過熱而造成的。
 

　　4.鼓包或變形
 

　　箱式電阻爐這種缺陷主要發(fā)生在水冷壁管上。由于管內結垢，水循環(huán)不良而鼓包。如果管內水垢由于熱負荷變化而脫落，就可能造成管子堵塞，產生水循環(huán)故障而鼓包。彎水管鍋爐后面幾排對流管束的上半段常因水循環(huán)不良而過熱鼓包。